汽車已成為國人出行的主要交通工具，普通消費者能不能開上安全、省油省電的車是大家關注的焦點。
奧圖最近幾年在汽車輕量化關鍵裝備研發方面投入大量的人力、物力，其中高強鋼熱成形零件自動化生產線在即將過去的牛年中交出了一份靚麗的答卷，客戶新添訂單二十余條，已交付客戶東風優尼的生產線創出了單線單年產量145萬沖次的世界領先水平。
奧圖自2015年進入高強鋼熱成形生產線的自動化集成市場以來，持續改進、優化生產線的性能與質量，不斷研發、迭代新的智能制造技術，逐步形成了在交付線體數量、性能指標、生產穩定性、信息化與智能化技術方面的全面領先優勢，為消費者買得起好車、汽車制造企業大幅度降低成本提高效益做出了貢獻，完美詮釋了奧圖“用先進的自動化產品和服務促進產業升級，為客戶和社會創造價值”的企業使命。
一. 安全性
※ 近百條生產線的設計制造經驗迭代出了數百萬沖次無故障的高可靠性生產線
※ 裝備熱成像零件定位檢測系統，保證了加工過程中設備、模具的安全
※ 裝備批次碼、激光二維碼打印系統，熱成像質量檢測系統，數據上云及MES系統，為零件質量全生命周期可質量追溯提供了支持
二. 高效率
生產線的效率是制造業賴以生存和發展的根本，效率越高，單品價格越低。在如何提高生產線效率方面，奧圖做足了功課，對部件的材質、機械結構等進行了多項優化。
21年新交付的產線，高速移動的機械手開始采用鋁合金、碳纖維等新材料部件代替鋼制部件，在保證強度的前提下，減小運動慣量，提高動態性能。已經交付的產線在保證可靠性的前提下大都實現4.5SPM以上的生產節拍，還具有雙臂夾持、單臂拾取、自動更換端拾器等多項提高生產率的功能。
自動上下料機械手
質量追溯系統
熱成像系統
激光打標系統
機械手上下料
三. 經濟性
